Quelques astuces et conseils permettent de tirer le meilleur parti de ces outils fréquemment utilisés.

Matériels pneumatiques
La gamme des marteaux-piqueurs varie de 3 à 15 kg avec des utilisations spécifiques en fonction du poids :
- de 3 à 6 kg : déjointoyage, bouchardage, décapage d’enduits, travaux de second-œuvre,
- de 8 à 10 kg : travaux légers de démolition ou d’abattage de matériaux,
- plus de 10 kg : travaux lourds de démolition inaccessibles aux brise-béton.

Les brise-béton de 15 à 30 kg peuvent être qualifiés de “piqueurs lourds”. Munis de deux poignées en forme de T, ils s’utilisent, uniquement en position verticale, pour les découpages d’enrobés et les opérations de démolition.

Les perforateurs pneumatiques à main (de 4 à 23 kg) sont des marteaux exclusivement utilisés pour la réalisation de trous d’un diamètre maximum de 60 mm.

Préparation du matériel
- Ce type de machine ayant besoin d’air propre et sec, il est important de purger le flexible afin d’éliminer toute trace de poussière et d’eau condensée dans le circuit.

- Veiller particulièrement à monter sur le marteau un outil avec l’emmanchement approprié, forme et dimension.

- Pour les perforateurs, il est important de toujours disposer de taillants parfaitement affûtés et possédant une bonne dépouille.

- Contrôler que le trou de soufflage soit débouché. - Avant chaque utilisation, vérifier que la machine ne présente aucune défectuosité (boulons desserrés par exemple).

- Si les brise-béton et les piqueurs n’exigent pas de lubrification en ligne dans les conditions normales de service, une attention particulière doit être portée à la lubrification des perforateurs. Pour cela, au moins une fois par jour, il est impératif de faire le plein du réservoir d’huile intégré au corps du perforateur avec une huile très visqueuse (SAE 90-140).

- Avant stockage (en position verticale, décaleur en bas) les piqueurs, brise-béton et perforateurs doivent être graissés. Pour cela on introduit l’équivalent d’une cuillerée d’huile dans l’entrée d’air et on fait fonctionner l’outil 2 à 3 secondes.

L’équipement de l’utilisateur est une garantie de sécurité
- les lunettes de sécurité protègent les yeux de la poussière et des éclats,
- les gants gardent les mains au chaud et protègent des vibrations,
- les protège-oreilles sont indispensables,
- en cas d’intervention sur les routes, une veste à grande visibilité permet d’être parfaitement vu par les automobilistes.

Les perforateurs : de 4 à 23 kg pour des trous jusqu'à 60 mm de Ø.

Les astuces
• Pour la découpe de l’asphalte, l’utilisation d’un couteau à bord incurvé permet d’éviter un découpage trop profond et donc de limiter le risque de blocage de l’outil (en cas de blocage, libérer l’outil par de petits mouvements latéraux).

• Pour la démolition du béton, il faut toujours commencer à partir d’un bord en veillant à casser et dégager des morceaux de petite taille sans “planter” le pic.

Jouer la complémentarité
• La roche dure étant difficilement attaquable au marteau-piqueur et au brise-béton (risque de destruction des pics due au brûlage de la pointe), il convient de combiner l’utilisation du perforateur et du piqueur ou du brise-béton. Cette technique est encore peu utilisée mais donne des résultats spectaculaires.

- première étape : avec le perforateur, perçage d’une ligne de trous peu profonds.

- deuxième étape : éclatement au piqueur ou au brise-béton à l’aide de coins éclateurs.

• La réalisation de découpes et trous de scellement est souvent réalisée à l’aide de piqueurs seuls. Pourtant, la combinaison perforateur et piqueur offre d’excellentes performances :
- Découpe : perforation des trous tangents sur le pourtour intérieur (diamètre d’environ 30 mm) puis casse du béton à l’intérieur du matériau à l’aide d’un piqueur lourd.
- Scellement : perforation d’un trou au diamètre approchant et à la profondeur du scellement puis “mise au carré” du trou à l’aide d’un piqueur de 3 à 6 kg.

Les bons gestes
• Laisser l’outil faire son travail en le tenant à deux mains et sans pression excessive (une pression trop forte sur les poignées provoque une fatigue prématurée et les vibrations aux bras sont augmentées).
• Ne pas utiliser les flexibles pour déplacer le matériel.
• Ne pas tenir le matériel par le décaleur.
• Ne jamais laisser une machine à terre avec un outil non verrouillé.

Matériels électriques et hydrauliques
Depuis longtemps déjà, des outils de démolition électriques et hydrauliques existent sur le marché tel le brise-béton électrique haute-fréquence de 29 kg. Cet outil qui est entraîné par un groupe électrogène fournissant un courant de 115 volts, 200 hertz triphasé peut être complété d’un piqueur et d’un perforateur de 10 kg. Très compact, le groupe électrogène haute-fréquence se transporte simplement dans une fourgonnette ou dans un break.

Pour leur part, les brise-béton et piqueurs 230 V sont particulièrement bien adaptés aux petits chantiers domestiques puisqu’ils se branchent sur une prise monophasée 16 A. Toutefois, pour un poids équivalent, leur force de frappe est nettement inférieure.

Le brise-béton hydraulique de 16 à 25 kg est entraîné soit par une centrale hydraulique autonome (moteur essence ou diesel de 6 à 10 kW), soit par une machine du chantier équipée d’une prise accessoire hydraulique. Là encore, cet outil est suffisamment compact pour être transporté dans une fourgonnette.